煅燒棕剛玉的優(yōu)缺點(diǎn)

一、煅燒棕剛玉的優(yōu)點(diǎn)

1、消除了棕剛玉磨料的異常膨脹。在熔融剛玉的冶煉過程中，磨料中含有低價氧化鈦、碳化鈦和氮化鈦。在氧化氣氛中煅燒，進(jìn)一步氧化，體積相應(yīng)變大，使磨料體積變化超過其正常膨脹，稱為異常膨脹。

磨料反常膨脹會導(dǎo)致棕剛玉陶瓷砂輪在燒成時，表面出現(xiàn)網(wǎng)狀裂紋，從而造成大量廢品而采用煅燒處理是消除棕剛玉磨料反常膨脹的有效手段。

2 、降低了磨料的堆積密度，提高了磨料的韌性。在磨料鍛燒過程中，晶格收縮是由于固體熔煉玉鋼晶體中的Ti3+氧化引起的，提高了磨料的抗壓強(qiáng)度。

其次，煅燒也可以彌補(bǔ)顆粒過程中產(chǎn)生的內(nèi)部應(yīng)力。因此，采用煅燒磨料生產(chǎn)各種磨料，耐久而且鋒利，提高了磨削性能，生產(chǎn)樹脂片和重負(fù)載輪的應(yīng)用較多。

3 、提高棕剛玉磨料的親水性。將棕剛玉磨料在八百攝氏度到一千三百五十?dāng)z氏度下煅燒2-4小時后，磨料的親水性增加3.5倍。

這主要是因?yàn)槌チ四チ媳砻嫔系膿]發(fā)物等雜質(zhì)，燒掉了低熔點(diǎn)物質(zhì)，并且磨料表面上的毛細(xì)現(xiàn)象增加。

研磨堆積密度相應(yīng)地降低，親水性得到改善，并且研磨劑用于涂覆研磨劑，并且耐久性可以提高約百分之三十。

二、煅燒棕剛玉的缺點(diǎn)

1、流動性惡化。由于去除了煅燒磨料表面揮發(fā)物等雜質(zhì)，低熔點(diǎn)材料被燃燒，磨料表面的毛細(xì)現(xiàn)象增加，磨料堆積密度相應(yīng)降低，比重降低，導(dǎo)致流動性差。

2、防潮性差。隨著毛細(xì)管現(xiàn)象的增加，磨料的比表面積增加，親水性增加，并且吸濕能力增加，這可能不利地影響涂覆磨料的砂磨。

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