社會(huì)在進(jìn)步,科技在創(chuàng)新,任何產(chǎn)品的制作工藝都開始精細(xì)化,每一種產(chǎn)品在成品之前都要經(jīng)歷多道工序,精細(xì)化的工藝流程可以提高產(chǎn)品質(zhì)量,同樣的,棕剛玉行業(yè)也是如此,由此,酸洗棕剛玉應(yīng)運(yùn)而生。
一、棕剛玉酸洗的作用
國(guó)外的一些大企業(yè)中總是會(huì)對(duì)磨料中的雜質(zhì)進(jìn)行挑剔,這也在一定程度上區(qū)分出了磨料的好壞,而使用傳統(tǒng)的工藝流程制作出來(lái)的棕剛玉總是會(huì)含有一定的雜質(zhì),在品質(zhì)上就會(huì)有很大的區(qū)別,那么此時(shí)的棕剛玉酸洗就起到了作用。
經(jīng)過酸洗的棕剛玉磨料雜質(zhì)更少,使用效果更好,這也是經(jīng)常上千客戶使用檢驗(yàn)證明出來(lái)的。但是在酸洗工藝中需要用到大量的硫酸和水,這些輔助材料的使用提高了棕剛玉磨料的生產(chǎn)成本。因此越來(lái)越多的人在尋找一種更經(jīng)濟(jì)適用的能代替酸洗效果的方法。
二、棕剛玉酸洗工藝
將原材先浸泡在一定濃度的硫酸溶液中,最好是加溫至60-70度,浸泡數(shù)小時(shí)候,用水將其清洗數(shù)遍是磨料pH值合格后,進(jìn)入溢流分級(jí)——沉降池——出池裝入容器——烘干——篩松包裝。
綜上所述,棕剛玉磨料的雜質(zhì)清洗需要大量的硫酸和水排放,棕剛玉分級(jí)過程中仍然需要大量的水。因此,據(jù)統(tǒng)計(jì),酸洗一噸棕剛玉磨料制成成品需要200噸水和100公斤硫酸。過酸洗的干燥階段也需要100-150公斤的煤。因此,酸洗工藝雖然可以生產(chǎn)出高質(zhì)量的棕剛玉磨料,但也增加了棕剛玉的生產(chǎn)成本。同時(shí),由于大量廢水排放,影響了工人的身心健康,也對(duì)環(huán)境造成了一定的污染。
酸洗棕剛玉是在傳統(tǒng)棕剛玉生產(chǎn)工藝中添加“除雜”環(huán)節(jié),以便除去鐵元素、未反應(yīng)的金屬、金屬氧化物等雜質(zhì)。記者針對(duì)河南地區(qū)30家棕剛玉廠家進(jìn)行抽查,其中僅有6家正常生產(chǎn)酸洗棕剛玉,多數(shù)企業(yè)表示不在經(jīng)營(yíng)該系列產(chǎn)品。
三、棕剛玉不被認(rèn)可的原因
第一、酸洗棕剛玉在生產(chǎn)過程產(chǎn)生大量粉塵,對(duì)空氣污染較為嚴(yán)重,隨著環(huán)保整頓日益嚴(yán)格,企業(yè)在生產(chǎn)方面受到限制。
第二、目前國(guó)家出臺(tái)相應(yīng)政策限制硫酸等危險(xiǎn)品出售,零售現(xiàn)貨趨緊。此外,購(gòu)買人需要出臺(tái)相應(yīng)許可證,方可進(jìn)行正常交投活動(dòng)。
第三、耐材上用段砂系列棕剛玉多屬于低檔產(chǎn)品,目前一般酸洗棕剛玉主要是針對(duì)粉態(tài)系列產(chǎn)品進(jìn)行深加工。
第四、酸洗棕剛玉價(jià)格遠(yuǎn)遠(yuǎn)高出普通棕剛玉產(chǎn)品,難以被終端客戶接受。
盡管對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行加工精細(xì)化可以使得大家更加關(guān)注棕剛玉的產(chǎn)品質(zhì)量,但是酸洗棕剛玉的成本以及環(huán)境污染仍然是有待解決的一大難題,因而,尋求一種更經(jīng)濟(jì)環(huán)保的發(fā)展方法才是棕剛玉廠家所需要做的。
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